MVR蒸發(fā)器

●常用的蒸汽壓縮機主要包括：羅茨壓縮機、軸流壓縮機、離心風(fēng)機、離心壓縮機。羅茨壓縮機主要用于小流量的工況，軸流壓縮機用于大流量工況。用的普遍蒸汽壓縮機主要是離心風(fēng)機與離心壓縮機。

●離心風(fēng)機能夠用于低壓縮比高至п=1.25的事工況。與離心壓縮機相同，氣體沿軸向進入葉輪和殼體為焊接板結(jié)構(gòu)，需要時用加強補強。通常不需要齒輪變速箱，因為驅(qū)動系統(tǒng)可以做到要求的葉輪轉(zhuǎn)速。

●單級離心壓縮機的主要特征是：懸臂葉輪和壓縮機以及變速箱的緊湊布置。電機、變速箱和壓縮機通常安裝在同一底座上。壓縮機殼體采用鑄件或焊接結(jié)構(gòu)。由于大于400m/s的高葉端速度，葉輪是高度受力的，故由高質(zhì)量的材料例如鉻鎳鋼或鈦合金制成。

工作原理

MVR蒸發(fā)器是當(dāng)前國際領(lǐng)先的高效節(jié)能蒸發(fā)系統(tǒng)，采用壓縮機提高二次蒸汽的能量，并對提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸發(fā)的潛熱。

具體為：將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽，通過壓縮機的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。

冷料在進入蒸發(fā)器前，通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量，使之溫度升高，同時也冷卻了冷凝液和完成液，進一步提高熱的利用率。

結(jié)構(gòu)

加熱器、氣液分離器、汽水分離器、強制循環(huán)泵、料液輸送泵、真空系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、操作平臺、電氣儀表控制柜及閥門、工藝管路等系統(tǒng)組成。

釀酒機械廠家，技術(shù)特點

●MVR節(jié)能蒸發(fā)器由于采用壓縮機提供熱源，僅需極少量生蒸(開機啟動時需要少量生蒸汽，正常運行中幾乎不再需要蒸汽)，由于100%循環(huán)利用二次蒸汽的潛熱，從而大大減少了能源的消耗，極大的降低企業(yè)的運行成本，減少環(huán)境污染。

●物料在低溫系統(tǒng)下進行蒸發(fā)，相較傳統(tǒng)蒸發(fā)器溫差小，無需冷凝器或只需要很小面積的冷凝器，料液均勻，不跑料，不易結(jié)焦，物料加熱變性小。

●對于熱敏性物料可以配合使用真空泵，可以做到在接近絕壓的真空下進行，從而實現(xiàn)低溫蒸發(fā)，低可以達到50°蒸發(fā)。

●整套設(shè)備結(jié)構(gòu)筒單，全自動操作，連續(xù)運行，安全可靠。

應(yīng)用范圍

廣泛用于鋰電、冶金、危廢、醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或溶液蒸發(fā)濃縮，并可廣泛用于以上行業(yè)的廢水處理。